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高溫工業(yè)隧道爐是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的加熱設備，具有獨特的設計和功能。是一種連續運行的加熱設備，通常用于燒結、干燥、爐處理等工藝過(guò)程。它由一條或多條平行的加熱區域排列組成，產(chǎn)品通過(guò)隧道爐進(jìn)行連續傳送，從而實(shí)現快速的加熱效果。隧道爐通常由爐體、加熱元件、進(jìn)料系統、排出系統、控制系統等組成。
高溫工業(yè)隧道爐的特點(diǎn)
1、能夠實(shí)現高溫加熱。它通常使用高溫電阻加熱絲、燃氣燃燒器或電磁輻射加熱等方式，能夠提供高達1000℃以上的加熱溫度。這種高溫加熱能夠滿(mǎn)足許多工業(yè)生產(chǎn)中的要求，例如金屬燒結、陶瓷燒結、玻璃淬火等。
2、隧道爐具有較高的加熱均勻性。隧道爐內部會(huì )設置多個(gè)加熱區域，通過(guò)準確控制每個(gè)加熱區域的加熱功率和溫度，能夠確保產(chǎn)品在整個(gè)加熱過(guò)程中溫度均勻分布，從而避免熱應力和溫度梯度對產(chǎn)品的影響。
工作原理
利用加熱元件向爐體內的空氣或物料傳遞熱能。一般來(lái)說(shuō)，爐體內的空氣通過(guò)與加熱元件的接觸而升溫，然后通過(guò)對流傳遞熱能給待加熱物料。在爐體內的加熱區域中，加熱元件通常是以網(wǎng)狀或線(xiàn)狀的方式布置，在加熱區域的上下或兩側，以確保加熱面積充分，并且能夠實(shí)現均勻的加熱效果。另外，爐體內的進(jìn)料系統和排出系統能夠確保產(chǎn)品的連續傳送和產(chǎn)量的輸出。
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